高溫金屬波紋管膨脹節的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
高溫金屬波紋管膨脹節的作用：
1.高溫金屬波紋管膨脹節可以補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.可以方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
高溫金屬波紋管膨脹節在蒸汽管道中的應用：
由于蒸汽管道具有高溫度，壓力高，腐蝕性強的特點，所以高溫金屬波紋管膨脹節在蒸汽管道中的應用很廣泛。
蒸汽管道所用金屬波紋管膨脹節常用的是鉸鏈補償器（也稱角向補償器），它可以兩上或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單向平面內的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。高溫金屬波紋管膨脹節材料的選擇，除應考慮工作介質、工作溫度等外部環境，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響，結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經濟實用的波紋管制作材料。
高溫金屬波紋管膨脹節的安裝技巧及使用：
1、高溫金屬波紋管
膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，要符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的高溫金屬波紋管膨脹節，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、不可以用高溫金屬波紋管膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、高溫金屬波紋管膨脹節所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應確保各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的高溫
金屬波紋管膨脹節及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不大于25PPM。
9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。
