大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的,其中離不開設計,制造,安裝及運行管理等.管道推力會增加金屬波紋管補償器的工作負荷,預變形是一種有效地減少管道推力,增強管道運行的穩(wěn)定性的方法.
大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的，其中離不開設計、制造、安裝及運行管理等。金屬波紋管材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應考慮工作的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境以外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等等，并在此基礎上結(jié)合金屬波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
通常情況下管道上的振動的潛在危害是很大的，我們常做的減振工程_是在管道與管道之間，管道與設備之間的連接點進行緩解，通過加裝
金屬波紋管補償器，不銹鋼軟管等等。但不銹鋼軟管和金屬波紋管補償器的管道設備在管道系統(tǒng)中有很好的位移補償功能，卻在橫向和角向兩方面的補償能力較為薄弱。這_導致了這兩者在管道的減振方面略顯不足。一般情況下，會優(yōu)先考慮補償器的使用。
對于一些需要大量位移補償?shù)墓艿朗褂玫拇笪灰蒲a償器，通過使用多球體，再與標準法蘭配對使用，可管道運行的過程中，可以同時解決軸向性的壓縮以及相應范圍和相應橫向位移，但兩端的金屬接頭卻只能有一個方向的移動，這樣的話_很好的_了，管道系統(tǒng)的正常運作不變形，以及管道沉降帶來的損傷化為zui小。
管道推力會增加金屬波紋管補償器的工作負荷，預變形是一種有效地減少管道推力，增強管道運行的穩(wěn)定性的方法，在配管設計中，常常利用管道的預變形來減少管道的推力和增強管道的穩(wěn)定性。但不能利用管道的預變形來增加補償量，否則，疲勞壽命_要減少。
在選用標準金屬波紋管補償器時，要注意其使用說明，對于吸收側(cè)向位移或角位移的導流筒與管壁間的間隙是按額定補償量的50%設計的，這樣可增大導流筒的內(nèi)徑，減少壓力損失。對于補償量大的補償器，預變形后所減少的推力也越大，因此，要進行預變形。對于補償量小的設備，一般不進行預變形。用于吸收振動的補償器，不要進行預變形。
軸向金屬波紋管補償器的預變形比較簡單，可利用拉桿進行預變形，用于補償熱膨脹的進行預拉伸，用于補償冷收縮的則進行預壓縮。吸收側(cè)向位移或角位移的補償器預變形要在配管中進行。一般預變形量為補償量的50%，使冷態(tài)時和操作時的推力基本相同。
